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高频淬火和中频淬火设备介绍以及各种应用

2019-10-16

高频淬火和中频淬火设备介绍以及各种应用

什么是高频淬火

 

高频淬火是指运用高频电流(30K-1000KHZ)使工件表面局部停止加热、冷却,获得表面硬化层的热处置方法。这种方法仅仅对工件必定深度的表面强化,而心部根本上坚持处置前的布置和功用,因而可获得高强度,高耐磨性和高韧性的综合。又因是局部加热,所以能明显削减淬火变形,降减能耗。正是由于高频淬火具有上述这些特征,因而在机械加工职业中普遍被选用。

 

什么是中频淬火

 

中频淬火是将金属件放在一个感应线圈内,感应线圈通交流电,发作交变电磁场,在金属件内感应出交变电流,由于趋肤效应,电流首要会集在金属件表面,所以表面的温度最高,在感应线圈下面紧跟着喷水冷却或其他冷却,由于加热及冷却首要会集在表面,所以表面改性很明显,而内部改性根本没有,可以有很特别的热处置作用。

 

高频淬火和中频淬火的差别

 

高频淬火和中频淬火都归于表面热处置技艺的一种,都是运用高频率(或中频率、工频)的感应电流,使钢件表面矫捷加热,随后立刻冷却的一种方法。

 

高频淬火和中频淬火的作业原理相同,都是感应加热原理:即工件放到感应器内,感应器普通是输入中频或高频交流电 (1000-300000Hz或更高)的空心铜管。发作交变磁场在工件中发作出同频率的感应电流,这种感应电流在工件的分布是不平均的,在表面强,而在内部很弱,到心部接近于0,运用这个集肤效应,可使工件表面矫捷加热,在几秒钟内表面温度上升到800-1000℃,而心部温度升高很小。

 

不过加热过程中,感应电流在工件中的分布是不平均的,不同的电流频率发作的加热作用也是不同的:

 

中频淬火

 

电流频率在50010000 Hz   淬硬层较深(3~5mm)   适用于承受扭曲、压力负荷的零件,如曲轴、大齿轮、磨床主轴等(所用材料为45号钢、40Cr9Mn2V和球墨

 

高频淬火

 

电流频率在100500 kHz  淬硬层浅(1.5~2mm)  硬度高   工件不易氧化  变形小  淬火质量好  出产效率高   适用于抵触条件下作业的零件,如普通较小的齿轮、轴类(所用材料为45号钢、40Cr)

 

高频淬火设备出色优点

 

选用IGBT模块,节能省电:比电子管式省电30%,比可控硅中频省电20%

 

作用好:加热非常平均(也可经过调理感应圈的疏密,使工件各部位获得各自需求的温度),升温快,氧化层少,退火后无废品;

 

加热速度快:感应加热,无氧化层,变形小;

 

体积小:选用分体式构造,重量轻,挪动安装都便利;

 

环保:没有污染、噪声和粉尘;

 

顺应性强:能加热形形色色的工件;

 

温度及加热时辰可准确操控,加工质量高;

 

维护全:设有过压、过流、过热、缺水等报警指示,并自动操控和维护。

 

高频淬火设备用途

 

一、热处置职业

 

1、各种汽、摩配高频淬炽热处置,如:曲轴、连杆、活塞销、凸轮轴、气门、变速箱内的各种齿轮、各种拔叉、各种花键轴、传动半轴、各种小轴曲柄销、各种摇臂、摇臂轴等高频淬炽热处置。

 

2、五金东西高频淬炽热处置,如老虎钳、锤、鼎力钳、扳手。

 

3、液压元件如:柱塞泵的柱塞、转子泵的转子、各种阀门上的换向轴、齿轮泵的齿轮等高频淬火。4、各种电动东西齿轮轴的高频淬炽热处置。

 

5、各种木匠东西,如:斧头、刨刀等热处置。

 

二、锻压职业

 

1、钢板加热,折弯成型。

 

2、规范件,紧固件的透热成型。

 

3、五金东西透热,如钳子,扳手等加热透热成型。

 

4、探矿钎杆锥柄挤压。

 

5、钢管透热成型如弯管等。

 

三、钎焊

 

1、硬质合金刀具的焊接。如车刀,铣刀,绞刀。

 

2、金刚石刀头的焊接。如金刚石锯片、磨具、锯齿焊接。探矿用的钻头焊接、如一字钻头,羊角钻头的焊接。

 

3、黄铜、紫铜